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我公司針對(duì)新型混凝土及建材制品的需求,對(duì)JN型立軸行星式攪拌主機(jī)進(jìn)行了升級(jí)改造,使整機(jī)的性能和可靠性大幅提高。該機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊,性能卓越,適用于砌塊、管樁等預(yù)制行業(yè)。行星式攪拌,使物料攪拌更均勻,傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)軸端漏漿問(wèn)題。
技術(shù)參數(shù):
1、多驅(qū)動(dòng)立軸行星式攪拌主機(jī)
參數(shù)型號(hào) |
JN2000 |
JN3000 |
JN4000 |
進(jìn)料容量(L) |
3200 |
4800 |
6400 |
出料容量(L) |
2000 |
3000 |
4000 |
理論生產(chǎn)率(m3/h) |
120 |
180 |
240 |
攪拌電機(jī)功率(kw) |
2*45 |
3*37 |
3*55 |
骨料最大粒徑(碎石/卵石) (mm) |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
攪拌時(shí)間(S) |
≤45 |
≤45 |
≤45 |
攪拌葉片數(shù)量(n) |
3*2 |
3*2 |
3*2 |
刮板數(shù)量(n) |
3*1 |
3*1 |
3*1 |
外型尺寸(mm) (長(zhǎng)x寬x高) |
3600*3150*2350 |
4100*3650*2500 |
4600*4240*2750 |
整機(jī)質(zhì)量(KG) |
11600 |
14800 |
17200 |
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、大型立軸行星式攪拌主機(jī)采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn)、可靠性高。公司專利設(shè)計(jì)(證書號(hào)第6974929號(hào) 實(shí)用新型專利號(hào):ZL2017 2 0835311.9),獨(dú)特的角傳動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)臥式安裝結(jié)構(gòu),維修簡(jiǎn)便,且有效降低了攪拌主機(jī)的整體高度,方便運(yùn)輸和安裝及進(jìn)料系統(tǒng)布局。
2、小型立軸行星式攪拌主機(jī)采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng),配用高性能減速系統(tǒng)和電機(jī),使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、輸出扭矩大,經(jīng)久耐用。
3、大型立軸行星式攪拌主機(jī)配置有減速機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)安裝有潤(rùn)滑油自動(dòng)循環(huán)裝置、過(guò)濾裝置、油溫檢測(cè)裝置。系統(tǒng)可根據(jù)檢測(cè)溫度自動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),能有效過(guò)濾潤(rùn)滑油雜質(zhì),降低潤(rùn)滑油溫度,提高了減速機(jī)使用壽命。
4、攪拌主機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)潤(rùn)滑泵油位、液壓泵和減速器油溫油位進(jìn)行監(jiān)控,通過(guò)監(jiān)控器實(shí)現(xiàn)信息提示、聲光報(bào)警提示以及運(yùn)行記錄、報(bào)警記錄存儲(chǔ)。系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏操作顯示,可查看主機(jī)運(yùn)行時(shí)間、卸料次數(shù)等各種運(yùn)行參數(shù),并參考監(jiān)控器保養(yǎng)提示信息,進(jìn)行主機(jī)相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)。多種智能潤(rùn)滑模式設(shè)定和控制,實(shí)現(xiàn)了主機(jī)的自動(dòng)潤(rùn)滑。
5、攪拌系統(tǒng)耐磨件采用高鉻合金耐磨鑄鐵,顯著延長(zhǎng)了使用壽命。
6、專利可調(diào)節(jié)卸料門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(證書號(hào)第8295115號(hào) 實(shí)用新型專利號(hào):ZL2018 2 0658598.7),密封效果好,且降低了密封膠條的磨損。采用液壓開門系統(tǒng),卸料門數(shù)量可根據(jù)客戶不同的要求,最多開啟三個(gè)卸料門。液壓系統(tǒng)帶手動(dòng)卸料功能,在緊急情況下可手動(dòng)打開卸料門,防止物料凝結(jié)。
7、攪拌機(jī)上蓋檢修門處有一個(gè)接觸式限位開關(guān),當(dāng)打開檢修門時(shí)攪拌機(jī)主電機(jī)停止工作。從而保護(hù)進(jìn)入攪拌罐體內(nèi)進(jìn)行檢修或更換配件的工作人員的人身安全。罐體上裝有鑰匙安全開關(guān),供緊急停止和檢修時(shí)使用,按下此開關(guān)可使整機(jī)全部斷電,取下鑰匙可避免他人誤操作。
8、供水系統(tǒng)采用螺旋噴霧噴頭,多角度噴水設(shè)計(jì),使噴灑更均勻,物料攪拌更迅速。
2、單驅(qū)動(dòng)立軸行星式攪拌主機(jī)
參數(shù)型號(hào) |
JN750 |
JN1000 |
JN1500 |
進(jìn)料容量(L) |
1200 |
1600 |
2400 |
出料容量(L) |
750 |
1000 |
1500 |
理論生產(chǎn)率(m3/h) |
45 |
60 |
90 |
攪拌電機(jī)功率(kw) |
30 |
37 |
55 |
骨料最大粒徑(碎石/卵石) (mm) |
≤60 |
≤60 |
≤80 |
攪拌時(shí)間(S) |
≤40 |
≤40 |
≤45 |
攪拌葉片數(shù)量(n) |
2*2 |
2*2 |
2*2 |
刮板數(shù)量(n) |
2*1 |
2*1 |
2*1 |
外型尺寸(mm) (長(zhǎng)x寬x高) |
2600*2350*2500 |
2900*2610*2660 |
3260*2960*2750 |
整機(jī)質(zhì)量(KG) |
4500 |
6400 |
8000 |
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、大型立軸行星式攪拌主機(jī)采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn)、可靠性高。公司專利設(shè)計(jì)(證書號(hào)第6974929號(hào) 實(shí)用新型專利號(hào):ZL2017 2 083511.9),獨(dú)特的角傳動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)臥式安裝結(jié)構(gòu),維修簡(jiǎn)便,且有效降低了攪拌主機(jī)的整體高度,方便運(yùn)輸和安裝及進(jìn)料系統(tǒng)布局。
2、小型立軸行星式攪拌主機(jī)采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng),配用高性能減速系統(tǒng)和電機(jī),使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、輸出扭矩大,經(jīng)久耐用。
3、大型立軸行星式攪拌主機(jī)配置有減速機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)安裝有潤(rùn)滑油自動(dòng)循環(huán)裝置、過(guò)濾裝置、油溫檢測(cè)裝置。系統(tǒng)可根據(jù)檢測(cè)溫度自動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),能有效過(guò)濾潤(rùn)滑油雜質(zhì),降低潤(rùn)滑油溫度,提高了減速機(jī)使用壽命。
4、攪拌主機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)潤(rùn)滑泵油位、液壓泵和減速器油溫油位進(jìn)行監(jiān)控,通過(guò)監(jiān)控器實(shí)現(xiàn)信息提示、聲光報(bào)警提示以及運(yùn)行記錄、報(bào)警記錄存儲(chǔ)。系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏操作顯示,可查看主機(jī)運(yùn)行時(shí)間、卸料次數(shù)等各種運(yùn)行參數(shù),并參考監(jiān)控器保養(yǎng)提示信息,進(jìn)行主機(jī)相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)。多種智能潤(rùn)滑模式設(shè)定和控制,實(shí)現(xiàn)了主機(jī)的自動(dòng)潤(rùn)滑。
5、攪拌系統(tǒng)耐磨件采用高鉻合金耐磨鑄鐵,顯著延長(zhǎng)了使用壽命。
6、專利可調(diào)節(jié)卸料門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(證書號(hào)第8295115號(hào) 實(shí)用新型專利號(hào):ZL2018 2 0658598.7),密封效果好,且降低了密封膠條的磨損。采用液壓開門系統(tǒng),卸料門數(shù)量可根據(jù)客戶不同的要求,最多開啟三個(gè)卸料門。液壓系統(tǒng)帶手動(dòng)卸料功能,在緊急情況下可手動(dòng)打開卸料門,防止物料凝結(jié)。
7、攪拌機(jī)上蓋檢修門處有一個(gè)接觸式限位開關(guān),當(dāng)打開檢修門時(shí)攪拌機(jī)主電機(jī)停止工作。從而保護(hù)進(jìn)入攪拌罐體內(nèi)進(jìn)行檢修或更換配件的工作人員的人身安全。罐體上裝有鑰匙安全開關(guān),供緊急停止和檢修時(shí)使用,按下此開關(guān)可使整機(jī)全部斷電,取下鑰匙可避免他人誤操作。
8、供水系統(tǒng)采用螺旋噴霧噴頭,多角度噴水設(shè)計(jì),使噴灑更均勻,物料攪拌更迅速。